A direção de desenvolvimento da indústria de plastificantes

Plastificante é um aditivo de material polimérico amplamente utilizado na produção industrial, também conhecido como plastificante.Qualquer substância adicionada a um material polimérico que possa aumentar a plasticidade do polímero é chamada de plastificante.O uso de plastificante pode melhorar o desempenho de materiais poliméricos, reduzir o custo de produção e aumentar o benefício de produção.[1] é um tipo de aditivos importantes, produtos químicos como aditivos comumente usados ​​em plásticos, concreto, argamassa, materiais como cimento, gesso, cosméticos e detergentes, especialmente em produtos plásticos de PVC, a fim de aumentar a plasticidade do plástico e melhorar a resistência do plástico, você precisa adicionar éster de ácido ftálico, às vezes seu conteúdo pode ser de até 50% dos produtos.Enfraquecido o efeito do plastificante principalmente resina ligação de valência molecular entre o tempo, aumenta a mobilidade das ligações moleculares da resina, reduzindo a resina molecular cristalina, aumenta a plasticidade das moléculas da resina, melhorou a flexibilidade, fácil de usinar, pode legalmente usado para fins industriais, existe amplamente em embalagens de alimentos, cosméticos, equipamentos médicos, água e meio ambiente.Tais como filme plástico, embalagens de alimentos, brinquedos, etc.

Ao longo do desenvolvimento e tendência de aditivos de PVC industriais globais, a atual indústria de plastificantes na China no desenvolvimento de plastificante não tóxico ambientalmente amigável existe principalmente nível de processo de síntese catalítica é baixa e baixa produção do produto, alto custo de produção, alto preço do produto e baixo mercado compartilhar problemas;Além disso, não há produção industrializada do novo plastificante éster de ácido dicarboxílico cicloexano.No geral, as variedades de plastificantes de proteção ambiental na China ainda são bastante deficientes em comparação com países estrangeiros, e o grau do produto não pode se adaptar à demanda de materiais poliméricos funcionais para o desenvolvimento do mercado.
Ajustar a estrutura do produto: desenvolver proteção ambiental não tóxica, fácil biodegradação e produtos plastificantes de excelente desempenho com perspectiva de aplicação industrial, para atender aos requisitos da indústria de processamento de plástico, especialmente empresas de produtos orientados para exportação.
Desenvolver recursos de biomassa: à medida que os recursos de petróleo secam, os produtos plastificantes desenvolvem recursos de biomassa renováveis ​​é uma nova tarefa enfrentada pela indústria de aditivos plásticos, produtos e tecnologia atrasados, produção de pesquisa e desenvolvimento de proteção ambiental não tóxica, preços baixos, novos aditivos funcionais com base em recursos de biomassa indústria plastificante é uma necessidade urgente para resolver o problema.É necessário resolver o problema de industrialização do novo plastificante de proteção ambiental para que a pesquisa e o desenvolvimento da indústria de plastificantes na China atinjam o nível avançado internacional e atendam à demanda de aditivos avançados de proteção ambiental na indústria de processamento de plástico.
Economia de energia e redução de emissões: existem principalmente dois tipos de síntese industrial de plastificante ftálico na China: método catalítico ácido com ácido sulfúrico como catalisador, esse tipo de processo é maduro e confiável, baixo consumo de energia, mas o ácido sulfúrico é grave corrosão do equipamento , e é difícil lidar com águas residuais de neutralização;Método catalítico não ácido, este processo tem alta qualidade do produto, menos água residual e fácil de tratar, mas a temperatura de reação é alta, requer vapor de média pressão de 40 kg/cm2 ou óleo de condução de calor, grande consumo de energia.Ainda há uma lacuna na industrialização do catalisador de esterificação eficiente não ácido de baixa temperatura na China, que não pode alcançar a produção realmente limpa de plastificante industrial.Conservação de energia e redução de emissões e novos processos de síntese na indústria precisam ser explorados no futuro.